自動上下料外圓磨床分為普通外圓磨床和外圓磨床,在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面,在外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面。外圓磨床分為普通外圓磨床和外圓磨床,在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面,在自動上下料外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面。自動上下料外圓磨床主參數(shù)為zui大磨削直徑。
自動上下料外圓磨床操作規(guī)程:
1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2、操作者必須根據(jù)說明書的要求,熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。
3、開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。
4、自動上下料外圓磨床在開工前應(yīng)對下列部位進行檢查:
油池中的油盆應(yīng)達到規(guī)定的油面高度,調(diào)整皮帶松緊度是否合適,防護罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確,防塵氈墊密貼良好,檢查電氣系統(tǒng)是否良好,無短路,周圍環(huán)境應(yīng)清潔,按活塞杯外國磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。接通總電源,順次啟動油泵等電機,注意運轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀,異者應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準開車。開動活塞杯外國磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗。嚴禁砂輪有裂紋。裝卡砂輪時,須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,并用扳子均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后,方準使用。
5、活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,對因故中斷加工的活塞桿,必須確認工作和磨床的狀態(tài)正常后,方準開車。
6、加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢,黒污和灰塵等,根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴禁磨削工件毛坯。
7、裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動進給。
8、工作時禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,應(yīng)確認各部無異狀后方準開車。
9、自動上下料外圓磨床工作時,應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常;冷卻液是否暢通準確地澆到工件上;油菜與電機的溫度是否正常,有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確,各緊固件有否松動位移等。
10、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。
11、禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
12、自動上下料外圓磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。
13、工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上?;謴湍ゴ舱顟B(tài),做好日常保養(yǎng)。
14、認真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。