隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,
端面外圓磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。磨床是各類金屬切削機床中品種zui多的一類,主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。
端面外圓磨床是使用的zui廣泛的,能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件,可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低,只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作。內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高,可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動和半自動內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動進行外,還可在加工中自動測量,大多用于大批量的生產(chǎn)中。
端面外圓磨床的工件一般是夾緊在工作臺上,或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上,然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床;無心磨床通常指無心外圓磨床,即工件不用頂東莞市大川機械有限公司尖或卡盤定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板支承,這種磨床的生產(chǎn)效率較高,易于實現(xiàn)自動化,多用在大批量生產(chǎn)中。
磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床,有工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等,多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間。
端面外圓磨床是以快速運動的砂帶作為磨具,工件由輸送帶支承,效率比其他磨床高數(shù)倍,功率消耗僅為其他磨床的幾分之一,主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和大量生產(chǎn)的平面零件等。
專門化磨床是專門磨削某一類零件,如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導(dǎo)軌、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床。除以上幾類外,還有珩磨機、研磨機、坐標磨床和鋼坯磨床等多種類型。
端面外圓磨床是一種數(shù)控直切入磨床。主要用于多軸頸圓柱形類零件的外圓磨削。該數(shù)控外圓磨床采用進口兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。分別驅(qū)動砂輪架和工作臺。
機床的砂輪架主軸采用進口原裝高精度滾動軸承,剛性和精度俱佳。頭架由交流變頻電機驅(qū)動無級調(diào)速,以適應(yīng)不同工件的磨削。機床具有砂輪自動切入、工作臺自動跳檔,工件尺寸的自動測量,兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和修整后的自動補償。并可根據(jù)用戶需要配置自動夾緊工件裝置及自動測量儀。因此,除人工裝卸工件外即可完成對工件的磨削加工。
數(shù)控外圓磨床唇齒刀具修整器。實用新型屬于數(shù)控外圓磨床技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種端面外圓磨床唇齒刀具修整器,包括油缸,連接套,直線導(dǎo)軌,刻度尺,金鋼石座,其特征在于:所述的連接套呈T字,T字形前端的凸起處設(shè)有螺孔并插入直線導(dǎo)軌的前端,后端為一套筒并設(shè)有螺紋連接油缸,油缸底部的進口和出口分別通過管路連接調(diào)節(jié)閥;所述直線導(dǎo)軌上表面設(shè)有腰形槽并在槽體上部采用鎖緊螺栓將直線導(dǎo)軌與數(shù)控外圓磨床的床身固定連接,并在直線導(dǎo)軌的右側(cè)端面上設(shè)有信號開關(guān);所述直線導(dǎo)軌后端設(shè)有螺孔連接金鋼石座。