一、穿戴勞保用品
1. 勞保服：保護身體部位不被劃傷。
2. 防護眼鏡：防止磨粒等進入眼睛。
3. 勞保鞋：保護腳不被砸傷。
4. 手套：在設備調(diào)節(jié)時保護手不被傷害。
二、檢查設備，填寫日點檢表
1.根據(jù)點檢表上檢查內(nèi)容對設備進行點檢。
三、砂輪電機電源線連接
1. 根據(jù)圖紙要求及磨削工藝確定是內(nèi) 圓磨削還是外圓磨削。
2. 將對應的砂輪電機電源線接在設備 電源插孔內(nèi)（內(nèi)外磨削砂輪電機共用一個電源插孔）
四、砂輪架選擇調(diào)整
1. 因為外圓砂輪是通過齒輪直接傳動 而內(nèi)圓砂輪與電機之間是通過皮帶輪傳動，所以在內(nèi)圓磨削時需要將皮帶連接電機和內(nèi)圓磨削連接軸。
2. 通過松緊對應螺絲和中心軸調(diào)節(jié)砂 輪座使砂輪與工件在磨削范圍內(nèi)。
五、開啟電源
3. 開啟設備斷路器電源開關；
4. 開啟設備總電源開關
5. 開啟設備砂輪電機開關和液壓泵開 關；
六、修整砂輪
1. 將砂輪修整夾具裝夾在工作臺面調(diào) 節(jié)并緊固；
2. 轉(zhuǎn)動工作臺進給手柄使砂輪修正筆 與砂輪輕碰。
3. 調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)開關控制工作臺左右 移動速度并手動控制工作臺換向開關和進給手柄使修正筆對砂輪端面修整直至砂輪端面平整。
七、工件裝夾
1. 根據(jù)圖紙要求確定工件裝夾工藝。
2. 根據(jù)工件磨削角度調(diào)節(jié)工件裝夾工 作臺角度。（無法用三爪裝夾工件的可調(diào)節(jié)機床角度）
3. 用三爪卡盤夾緊工件或用頂針和后 尾座頂針裝夾工件。在用機芯夾卡在工件和工件裝夾座上，以便帶動工件轉(zhuǎn)動。
4. 確保工件裝夾緊固牢靠。
八、參數(shù)調(diào)節(jié)
1. 根據(jù)圖紙技術要求選擇合適的轉(zhuǎn) 速。
2. 根據(jù)工件的磨削長度范圍調(diào)節(jié)行程 控制手柄。
九、工件對刀
1. 開啟工件轉(zhuǎn)動開關。
2.外圓工件對刀：轉(zhuǎn)動砂輪架移動手柄，以及工作臺移動手柄使工件靠近砂輪直到擦出火花。
3. 內(nèi)圓工件對刀：轉(zhuǎn)動砂輪架移動手柄，以及工作臺移動手柄使工件內(nèi)壁靠近內(nèi)圓磨頭直到擦出火花。
十、外圓磨削操作
1. 打開切削液開關。
2. 開啟機床橫向往復運動開關手柄， 并調(diào)節(jié)合適的移動速度。
3. 控制砂輪進給走刀手柄對工件進行 磨削（每次砂輪進給走刀量為0.01-0.06mm左右） 根據(jù)圖紙要求決定
十一、內(nèi)圓磨削操作
4. 打開切削液開關。
5. 開啟機床橫向往復運動開關手柄， 并調(diào)節(jié)合適的移動速度。
6. 控制砂輪進給走刀手柄對工件進行 磨削（每次砂輪進給走刀量為0.01-0.04mm左右）根據(jù)圖紙要求決定
十二、檢驗
1. 通過測量等檢查工件是否滿足圖紙 技術要求。
2. 如不滿足可以通過修正砂輪等進行 在加工使?jié)M足要求。
十三、磨削結束
1. 關閉床身行程調(diào)速開關及砂輪、工 件轉(zhuǎn)動電源。
2. 關閉機床總電源開關和斷路器開 關，斷開電源。
3. 卸下工件，清理現(xiàn)場。
十四、危險源
1. 工作中需戴手套穿好勞保用品。
2. 加強安全意思，杜絕違章操作。
全心制造 順意產(chǎn)品
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