精密數(shù)控外圓磨床為兩軸聯(lián)動CNC高精密數(shù)控外圓磨床，選用SIMENS、FANUC或其它數(shù)控系統(tǒng)。工作臺及砂輪架的運動分別由Z軸和X軸上的交流伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠完成。X、Z軸聯(lián)動實現(xiàn)直線和圓弧插補，完成斜面及圓弧的磨削。通過合理編程，本機床可完成各種中小型零件的圓柱面、圓錐面、軸肩等單面或組合面的磨削?？梢赃M行砂輪成型修整，實現(xiàn)成型磨削。該產(chǎn)品除滿足諸如汽車、摩托車、壓縮機、汽車變速箱、油泵油嘴、閥芯閥桿等傳統(tǒng)行業(yè)的外圓柱面的精密磨削加工外，也適用于諸如立體打印之膠輥、陶瓷、半導(dǎo)體等等新興行業(yè)的外圓柱面的精密磨削加工。
精密數(shù)控外圓磨床結(jié)構(gòu)特點：
◆砂輪主軸采用大錐度四油楔自動調(diào)隙動*承,具有較高的剛性和回轉(zhuǎn)精度。
◆工作臺(Z軸)傳動及橫進給(X軸)傳動驅(qū)動采用THK滾珠絲杠伺服直驅(qū)結(jié)構(gòu),工作臺(Z軸)導(dǎo)軌采用開式卸荷靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),剛性好,運動平衡,摩擦系數(shù)小,低速無爬行。橫進給(X軸)導(dǎo)軌采用瑞士直線導(dǎo)軌,并施加預(yù)緊力,滿足高剛性、低摩擦、無間隙、動態(tài)響應(yīng)好的精密磨削要求。
◆頭架采用靜態(tài)主軸頂磨結(jié)構(gòu)，剛度好,適于精密磨削。
◆尾架套筒采用直線軸承結(jié)構(gòu),無間隙進給,剛性好,且可實現(xiàn)液壓制動與人工手動雙模式控制。
◆床身采用雙層結(jié)構(gòu)(有限元分析),特殊配比鑄鐵整體式澆鑄,導(dǎo)軌面人工刮研,動/靜態(tài)剛性好,熱變形穩(wěn)定。
◆機床布局為工作臺移動式T型布局,工作臺左右運動(Z軸)及砂輪架橫向運動(X軸)皆采用伺服電機帶動滾珠絲杠驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
◆潤滑采用間歇潤滑泵進行集中潤滑,頭架為死頂結(jié)構(gòu),尾架工件手動頂緊、松開,頂緊力的調(diào)整可通過調(diào)整彈簧的壓緊量來實現(xiàn)，砂輪架為片瓦的動*承結(jié)構(gòu),磨削剛性好,精度高。
◆工件磨削可實現(xiàn)數(shù)控編程自動磨削,滿足大部分中小零件的自動磨削加工的要求,可以很好的替代傳統(tǒng)手動式外圓磨床,降低機床對人員操作水平的要求，-名工人可以同時操作多臺機床,提高了工人的生產(chǎn)效率。
全心制造 順意產(chǎn)品
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