自動上下料外圓磨床操作方法:
1、開機后令其空轉3-5分鐘,之后開始檢查各個系統(tǒng)工作情況是否正常。
2、根據要加工的工件來確定所用夾具規(guī)格,調整夾具松緊程度,使其方便裝夾又牢靠。
3、調整機床:根據工件形狀長度,調整合適的尾座位置,壓緊尾座,把砂輪退遠一定距離,裝上工件,開啟主軸,使工件旋轉。檢查:旋轉狀況是否正常,夾具與機床插銷接觸是否合適,停下主軸檢查取下工件時是否方便快捷。
4、修整砂輪:根據工件圖紙修整砂輪成型面(特別注意:每次修之前一定要記得先退砂輪,退到使其進刀后都能與金剛筆頭有一段距離的安全點,打進給手柄使其砂輪靠近修刀座,然后緩慢搖動刻度盤,讓砂輪緩慢接觸金剛筆,少量進給修整)
5、對刀:裝上工件,調整砂輪位置,使其對準要加工的工件位置,為保證安全,退一定距離的砂輪。進刀,緩慢接觸工件進行對刀。
自動上下料外圓磨床的主要部件
1、床身是磨床的基礎支承件,在它的上面裝有砂輪架5、工作臺3、頭架2、尾座7及橫向滑鞍等部件,使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池。
2、頭架用于安裝及夾持工件,并帶動工件旋轉,頭架在水平面內可逆時針方向轉 90°。
3、內圓磨具用于支承磨內孔的砂輪主軸,內圓磨具主軸由單獨的電動機驅動。
4、砂輪架用于支承并傳動高速旋轉的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍6上,當需磨削短圓錐面時,砂輪架可以在水平面內調整至一定角度位置(±30°)。
5、尾座和頭架2的*一起支承工件。
6、轉動橫向進給手輪9,可以使橫向進給機構帶動滑鞍6及其上的砂輪架作橫向進給運動。
7、工作臺由上下兩層組成。上工作臺可繞下工作臺的水平面內回轉一個角度(±10°),用以磨削錐度不大的長圓錐面。上工作臺的上面裝有頭架2和尾座7,它們可隨著工作臺一起,沿床身導軌作縱向往復運動。