說(shuō)到磨床，相信許多在汽車(chē)制造和機(jī)械加工行業(yè)內(nèi)的人士都不會(huì)陌生，外圓磨床在多種磨床設(shè)備中是使用zui廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床多見(jiàn)于對(duì)成批軸類(lèi)零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削加工，在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)內(nèi)有著較為廣泛的應(yīng)用。在一些軍工、航天、一般精密機(jī)械加工車(chē)間也可用于磨削加工一些批量小，精度要求高的軸類(lèi)零件加工。隨著近幾年，機(jī)械加工行業(yè)的飛速發(fā)展，在機(jī)械產(chǎn)品的加工要求及操作規(guī)程提出了更高的要求，這就要求磨床的操作步驟也要越來(lái)越規(guī)范，那么就目前來(lái)看，外圓磨床的正確操作方法是怎樣的。

1.開(kāi)機(jī)后令其空轉(zhuǎn)3-5分鐘，之后開(kāi)始檢查各個(gè)系統(tǒng)工作情況是否正常。
2.根據(jù)要加工的工件來(lái)確定所用夾具規(guī)格，調(diào)整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠。
3.調(diào)整機(jī)床：根據(jù)工件形狀長(zhǎng)度，調(diào)整合適的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠(yuǎn)一定距離，裝上工件，開(kāi)啟主軸，使工件旋轉(zhuǎn)。檢查：旋轉(zhuǎn)狀況是否正常，夾具與機(jī)床插銷(xiāo)接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時(shí)是否方便快捷。 4.修整砂輪：根據(jù)工件圖紙修整砂輪成型面（特別注意：每次修之前一定要記得先退砂輪，退到使其進(jìn)刀后都能與金剛筆頭有一段距離的安全點(diǎn)，打進(jìn)給手柄使其砂輪靠近修刀座，然后緩慢搖動(dòng)刻度盤(pán)，讓砂輪緩慢接觸金剛筆，少量進(jìn)給修整）
5.對(duì)刀：裝上工件，調(diào)整砂輪位置，使其對(duì)準(zhǔn)要加工的工件位置，為保證安全，需退一定距離的砂輪。進(jìn)刀，緩慢接觸工件進(jìn)行對(duì)刀。
6.檢測(cè)，加工警惕！切削用量不可太大，一般單邊不超過(guò)10絲，每次進(jìn)刀加工都要退刻度盤(pán)，等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤(pán)到加工位，否則有可能抵爆砂輪。