要實(shí)現(xiàn)精密磨削加工，則所用的數(shù)控端面外圓磨床就應(yīng)該滿足以下幾個基本要求：

    1、高幾何精度，精密磨床應(yīng)有高的幾何精度，主要有砂輪主軸的回轉(zhuǎn)精度和導(dǎo)軌的直線度以保證工件的幾何形狀精度。主軸軸承可采用液體靜承、短三塊瓦或長三塊瓦油膜軸承，整體度油楔式動承及動靜壓組合軸承等。當(dāng)前采用動承和動靜承較多。主軸的徑向圓跳動一般應(yīng)小于1um，軸向圓跳動應(yīng)限制在2—3um以內(nèi)。

    2、低速進(jìn)給運(yùn)動的穩(wěn)定性，由于砂輪的修整導(dǎo)程要求10—15mm/min，因此工作臺必須低速進(jìn)給運(yùn)動，要求無爬行和無沖擊現(xiàn)象并能平穩(wěn)工作。

    3、減少振動，精密磨削時如果產(chǎn)生振動，會對加工質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重不良影響。故對于精密磨床，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮減少振動。

    數(shù)控端面外圓磨床特點(diǎn)：

    1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

    2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。

    3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。

    4、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。

    5、頭架速度才有那個交流變頻無級調(diào)速。

    6、電氣采用可編程序控制器，具有自診斷功能、維修十分方便。

    7、數(shù)控端面外圓磨床可選配自動測量儀。