數(shù)控端面外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。根據(jù)數(shù)控外圓磨床類(lèi)型的不同，適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、空壓機(jī)、軸承、軍工、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺(tái)、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。

　　我們分析外圓磨床，是因?yàn)樗氖褂脄ui廣泛，人們可以在外圓磨床上對(duì)任意的軸類(lèi)工件、套筒類(lèi)工件的外圓柱面等進(jìn)行磨削。床身是磨床的基礎(chǔ)支撐部件，在床身上安裝工作臺(tái)、頭架、砂輪架、尾座和橫向滑鞍等部件，讓這些部件可以在準(zhǔn)確的位置上工作；床身的內(nèi)部是液壓油油池；頭架是安裝和夾持的工作部件，可以帶動(dòng)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。內(nèi)圓磨具的主軸是由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的，砂輪架安裝在滑鞍上是用來(lái)支撐旋轉(zhuǎn)的砂輪主軸。在進(jìn)行短圓錐面的磨削時(shí)，砂輪架可以調(diào)整角度。工作臺(tái)分為上下兩個(gè)部分，它們可以進(jìn)行圍繞性旋轉(zhuǎn)，頭架和尾座也可以和工作臺(tái)一起進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

　　數(shù)控端面外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。

　　1、數(shù)控箱與電柜，有獨(dú)立的數(shù)控操作箱，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級(jí)波段補(bǔ)償開(kāi)關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。

　　2、頭架，頭架撥盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪，撥盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盤(pán)轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無(wú)極變速，以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。

　　3、砂輪架，砂輪線(xiàn)速度為小于35m/s，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)承，回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動(dòng)（X向）由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動(dòng)，zui小分辨率為0.0005mm。

　　4、端面量?jī)x與徑向量?jī)x，數(shù)控外圓磨床有徑向量?jī)x時(shí)，測(cè)定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。

　　5、床身與工作臺(tái)，床身采用大圓孔、魚(yú)翅形筋板，經(jīng)長(zhǎng)期使用，機(jī)床動(dòng)剛度、靜剛度均好。工作臺(tái)分上、下臺(tái)面可以磨削圓錐面。數(shù)控端面外圓磨床與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。