端面外圓磨床主要實(shí)現(xiàn)對(duì)工件端面的精密磨削加工，每次磨削一個(gè)端面。機(jī)床加工精度高、表面光潔度高，適合高精密端面零件的批量加工。主要應(yīng)用于空調(diào)壓縮機(jī)、軸承、齒輪、汽車零部件、液壓件、難加工材料等行業(yè)零件端面的磨削加工。外圓磨床以兩頂心為中心，以砂輪為刀具，將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床。端面外圓磨床由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動(dòng)吸塵裝置等部件構(gòu)成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動(dòng)平衡架，皮輥檢測(cè)器三部件由客戶定購(gòu)。

　　1、修正砂輪，根據(jù)磨削要求選擇合適的修正用量；

　　2、工裝裝夾，擦凈工件兩端中心孔，如中心孔有毛刺后者飛邊，用三角刮到去刮。在工件一段上大小適當(dāng)?shù)膴A頭。調(diào)整頭架、尾架的位置，使其的距離與工件的長(zhǎng)度相適應(yīng)，并使工件位于工作臺(tái)的中部。在工件中心孔內(nèi)加入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。用手轉(zhuǎn)動(dòng)工件，根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)的松緊情況，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整維嘉*的彈簧壓力，使松緊合適；

　　3、調(diào)整磨床工作臺(tái)前測(cè)換向撞塊的位置，右邊換向撞塊應(yīng)使工作臺(tái)進(jìn)給至砂輪越出工件端面的砂輪寬度的1/3的反向，左邊換向撞塊，應(yīng)使工作臺(tái)進(jìn)給至砂輪側(cè)面接近夾頭或工件臺(tái)階端面的事反向；

　　4、根據(jù)數(shù)控外端面外圓磨床的砂輪的速度和工件的材料、直徑與加工要求的不同，選擇適當(dāng)?shù)墓ぜD(zhuǎn)速，并通過調(diào)整頭架變速機(jī)構(gòu)以獲得所需的轉(zhuǎn)速；

　　5、測(cè)量工件尺寸，以確定磨削余量。對(duì)淬火變形較大的長(zhǎng)工件，應(yīng)該檢查其徑向跳動(dòng)，如跳動(dòng)過大，需經(jīng)過校直后磨削。

　　端面外圓磨床加工的特點(diǎn)：

　　1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度；

　　2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)；

　　3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離；

　　4、富有磨削指示儀及冷卻液過濾器；

　　5、頭架速度才有那個(gè)交流變頻無級(jí)調(diào)速；

　　6、電氣采用可編程序控制器，具有自診斷功能、維修十分方便；

　　7、端面外圓磨床可選配自動(dòng)測(cè)量?jī)x。