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外圓磨床的主要類型有哪些以及其各自特點是什么?

更新時間:2017-01-09      點擊次數(shù):3599

外圓磨床使用zui廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件,可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低,只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量增加,以及精密鑄造精密鍛造工藝發(fā)展,磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長。

主要類型有:

1、普通外圓磨床:zui通用的外圓磨床,一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4。
2、數(shù)控外圓磨床:數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點。
3、高精密外圓磨床:磨削精度和表面粗糙度分別可達(dá)圓度0.1微米和Ra0.01微米。比普通外圓磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工質(zhì)量,從而降低勞動成本。
4、外圓磨床:帶有內(nèi)圓磨削附件,可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件,砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度,頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外,主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴大加工范圍,磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,適用于中小批量和單件生產(chǎn)。
5、大型外圓磨床:為減小機床長度,一般工作臺固定不動,而由砂輪架作縱向往復(fù)運動和橫向進(jìn)給運動。磨削精度一般為圓度不超過3微米,表面粗糙度Ra0.63~0.32微米;
6、切入式外圓磨床:當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作連續(xù)橫向進(jìn)給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產(chǎn)率較高。
7、端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產(chǎn)。

此外,還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床,它們可同時磨削兩個或多個軸頸,適用于大批量生產(chǎn)。