精密數(shù)控外圓磨床用模塊化設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的普及型數(shù)控磨床產(chǎn)品。該系列機(jī)床是一款精度高、靈活性好的通用型數(shù)控磨床，它既適用于單件、小批量加工，也適用于較大批量的工件生產(chǎn)，擁有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。機(jī)床擁有高效的控制系統(tǒng)和簡(jiǎn)單的操作方式。這種磨床結(jié)合了成熟的技術(shù)、良好的質(zhì)量、高精度、低投資和極大的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性等因素。自動(dòng)化程度高，可一次裝夾完成多臺(tái)外圓磨削。滿足從小批量到大批量的工件的磨削。砂輪由大到小始終保持z高速線速度恒速運(yùn)轉(zhuǎn)，保證加工質(zhì)量的*性。
精密數(shù)控外圓磨床的主要特性：
1、本體
高精密外圓磨床本體及九大構(gòu)件采用高級(jí)鑄鐵FC-30鑄成成。經(jīng)人工正常化熱處理。再經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用YASDA，MITSUISEIKI，TOSHIBA，ELB等設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級(jí)，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
高精密外圓磨床滑道、螺桿聯(lián)合心軸持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑，確保更長(zhǎng)使用壽命，及能長(zhǎng)期保持最佳精度。液壓、冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)皆與機(jī)體分開(kāi)，消除振動(dòng)并且有利散熱。
3、自動(dòng)化系統(tǒng)
客戶定制化的高度自動(dòng)化研磨系統(tǒng)，備有眾多選購(gòu)配備可供選擇，包括自動(dòng)量測(cè)裝置、附有踏板的油壓尾座、自動(dòng)補(bǔ)償型油壓平行修整裝置、尾座固定式微調(diào)砂輪修整座己砂輪自動(dòng)平衡裝置等。
4、砂輪頭進(jìn)給軸
研磨進(jìn)給系統(tǒng)是由被覆Turcite經(jīng)精密鏟花的－V-平軌道搭配自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、精密研磨螺桿、伺服馬達(dá)組成，能獲平順運(yùn)動(dòng)、級(jí)優(yōu)異的精度和重復(fù)性及較長(zhǎng)的軌道壽命。特殊的滑座設(shè)計(jì)使的砂輪頭增加了180mm延伸行程，大大增加可使用研磨空間。
5、砂輪主軸
高精密外圓磨床砂輪主軸選用FAG高精密主軸軸承，免除了金屬對(duì)金屬的接觸。砂輪主軸具有高剛性及高阻尼的特性。
6、工作臺(tái)
高性能工作臺(tái)在靜壓油膜軌道潤(rùn)滑系統(tǒng)所產(chǎn)生的油膜上移動(dòng)，沒(méi)有金屬對(duì)金屬的碰撞，不磨損可保長(zhǎng)久的使用壽命。經(jīng)由靜壓油膜軌道潤(rùn)滑系統(tǒng)不斷地運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)確保佳的平順性及一致的精度。工作臺(tái)角度指示器方便實(shí)施圓筒校正和錐度研磨應(yīng)用。工作臺(tái)採(cǎi)全行程支撐設(shè)計(jì)以避免發(fā)生工作臺(tái)懸垂現(xiàn)象。
7、主輪臺(tái)
高精密外圓磨床主輪臺(tái)結(jié)構(gòu)采高性能設(shè)計(jì)，主軸由高精密軸承組合而成，提供主軸轉(zhuǎn)速30－920rpm的16段變速（特殊規(guī)格：經(jīng)由電汽控制提供可變主軸轉(zhuǎn)速30－350rpm。）主軸頭可作90度逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)及30度順時(shí)針旋轉(zhuǎn)以配合不同的研磨操作模式。*的定心兼同動(dòng)復(fù)合功能式的主軸設(shè)計(jì)方式，使的使用者可以在頂心加工及夾頭夾持加工間快速的轉(zhuǎn)換。
8、尾座
尾座的設(shè)計(jì)不但具有剛性且堅(jiān)固，包覆在鑄鐵本體內(nèi)經(jīng)硬化的合金鋼滑筒設(shè)計(jì)用來(lái)承戴MT4頂心（特殊規(guī)格：MT5頂心）。滑筒的頂緊力可容易的經(jīng)由后方的調(diào)整旋鈕進(jìn)行改變。特殊附件油壓尾座附有踏板便于上下工件。
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