自動上下料外圓磨床的工件一般是夾緊在工作臺上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床；無心磨床通常指無心外圓磨床，即工件不用*或卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間，由托板支承，外圓磨床生產(chǎn)效率較高，易于實現(xiàn)自動化，多用在大批量生產(chǎn)中。
自動上下料外圓磨床的特點：
1、自動上下料結(jié)構(gòu)為自主研發(fā)的橫梁式機(jī)械手和皮帶氣缸輸送裝置，調(diào)整長度和更換機(jī)械夾頭可以滿足不同零件加工的需要。
2、自動上下料機(jī)械手可以從機(jī)床左右兩邊進(jìn)出，用戶擺放機(jī)床更加靈活方便。并且機(jī)床可以數(shù)臺擺放在一起，組成自動生產(chǎn)線，極大的提高生產(chǎn)效率，節(jié)約寶貴的生產(chǎn)場地。
3、頭架電機(jī)采用伺服電機(jī)，工件夾緊為自主研發(fā)的三點接觸浮動裝置
4、機(jī)床具有主動測量，自動修整砂輪和自動補(bǔ)償功能，實現(xiàn)了產(chǎn)品加工的自動化。
5、機(jī)床各運(yùn)動接合面自動潤滑，尾架具有夾緊力可調(diào)的液壓伸縮功能。
6、適用于大批量零件的磨削加工，一人輕松控制5臺設(shè)備以上。具有較高的性價比。
7、機(jī)床的電控系統(tǒng)采用中國臺灣SYNTEC（新代）數(shù)控系統(tǒng)，面板采用智能觸屏和操作鍵盤，界面設(shè)置了人機(jī)對話操作。參數(shù)表格與圖片式的編程方法，使用戶操作更加簡潔方便。
8、系統(tǒng)采用雙通道控制路徑，可實現(xiàn)磨削產(chǎn)品與機(jī)械手裝卸產(chǎn)品同時進(jìn)行，提高了產(chǎn)品加工節(jié)拍。
自動上下料外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于軍工、航天、一般精密機(jī)械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。
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