進(jìn)口數(shù)控磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。利用高精度的處理能力提高產(chǎn)品的處理效率，制造出精致的工業(yè)產(chǎn)品。數(shù)控進(jìn)口磨床能進(jìn)行精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，使用的優(yōu)勢(shì)和功能非常多。
進(jìn)口數(shù)控磨床包含的基本產(chǎn)品種類眾多，可以將自身的數(shù)控技能和其它的數(shù)控進(jìn)口磨床功能相結(jié)合，打造出一個(gè)多功能的數(shù)控進(jìn)口磨床處理設(shè)備，提高了用戶的產(chǎn)品加工效率。我們可以利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工，提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。大多數(shù)的數(shù)控進(jìn)口磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，而數(shù)控?cái)?shù)控進(jìn)口磨床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，使用進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品的加工。該設(shè)備在加工設(shè)備的時(shí)候利用數(shù)字和信息控制技術(shù)提高了加工的精度和效率。該設(shè)備代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢(shì)，是發(fā)展?jié)摿Φ囊环N數(shù)控進(jìn)口磨床產(chǎn)品。
一、進(jìn)口數(shù)控磨床砂輪主軸部件精度高、剛性好
砂輪的線速度一般為30~60m/s，CBN砂輪可高達(dá)150~200m/s，高主軸轉(zhuǎn)速達(dá)15000r/min。主軸單元是數(shù)控進(jìn)口磨床的樞紐部件，對(duì)于高速高精度單元系統(tǒng)應(yīng)具備剛性好、回轉(zhuǎn)精度高、溫升小、不亂性好、功耗低、壽命長(zhǎng)、本錢(qián)適中的特性。砂輪主軸單元的軸承常采用高精度動(dòng)彈軸承、液體靜*承、液體動(dòng)*承、消息*承。近年來(lái)高速和超高速數(shù)控進(jìn)口磨床越來(lái)越多采用電主軸單元部件。
二、采用低速無(wú)爬行的高精密進(jìn)給單元
進(jìn)給單元包括伺服驅(qū)動(dòng)部件、動(dòng)彈部件、位置監(jiān)測(cè)單元等。進(jìn)給單元是保持砂輪正常工作的必要前提，是評(píng)價(jià)數(shù)控進(jìn)口磨床機(jī)能的重要指標(biāo)之一。要求進(jìn)給單元運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、分辨率高、定位精度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，既要有較大的加速度，又要有足夠大的驅(qū)動(dòng)力。進(jìn)給單元常用的方案為交、直流伺服電念頭與動(dòng)彈絲杠組合的進(jìn)給方案或直線伺服電念頭直接驅(qū)動(dòng)的方案。兩種方案的傳動(dòng)鏈很短，數(shù)控進(jìn)口磨床主要是為了減少機(jī)械傳動(dòng)誤差。兩種方案都是依賴電念頭來(lái)調(diào)速、換向。
三、進(jìn)口數(shù)控磨床具有高的靜剛度、動(dòng)剛度及熱剛度
砂輪架、頭架、尾架、工作臺(tái)、床身、立柱等是數(shù)控進(jìn)口磨床的基礎(chǔ)構(gòu)件，其設(shè)計(jì)制造技術(shù)是保證數(shù)控進(jìn)口磨床質(zhì)量的根本。
四、進(jìn)口數(shù)控磨床需要有完善輔助單元
輔助單元包括工件快速裝夾裝置、高效磨削液供應(yīng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、主軸及砂輪動(dòng)平衡系統(tǒng)、切屑處理系統(tǒng)等。
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