一、工作中要求：

　　1、堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。

　　2、按工藝規(guī)定進行加工。不準(zhǔn)任意加大進刀量、磨削量和切削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不準(zhǔn)精機粗用和大機小用。

　　3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、 工件。

　　4、不準(zhǔn)在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

　　5、傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、數(shù)控磨床磨具退離工件后停車進行。

　　6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。

　　7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準(zhǔn)停車。

　　8、不準(zhǔn)擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準(zhǔn)工作。

　　9、數(shù)控磨床液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。

　　10、機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。

　　11、經(jīng)常清除機床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面和工作臺面清潔。

　　12、密切注意機床運轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。

　　13、機床發(fā)生事故時應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。

　　14、不準(zhǔn)在機床上焊接和補焊工件。

　　二、工作后要求：

　　1、將機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等板到非工作位置上。

　　2、停止數(shù)控磨床運轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。

　　3、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認真擦凈機床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。

　　4、數(shù)控磨床認真將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。